Í ljósi hraðari orkuskipta á heimsvísu bjóða vetniseldsneytisfrumur, sem mikilvægur flutningsaðili hreinnar orku, upp á fordæmalaus þróunartækifæri. Himnu-rafskautasamstæðan (MEA), sem er kjarninn í eldsneytisfrumu, hefur bein áhrif á skilvirkni og líftíma alls frumukerfisins. Meðal þessa ræður undirbúningsferli gasdreifingarlagsins (GDL) kolefnispappírsins, sérstaklega herðingar- og mótunarferlið, beint gegndræpi, leiðni og vélrænan styrk GDL.
Fjórir kjarnavandamál og lausnir í framleiðslu á GDL kolefnispappír
Fyrir framleiðendur GDL kolefnispappírs fyrir vetniseldsneytisfrumur liggur lykillinn að því að vinna markaðinn í því hvort þeir geti framleitt afkastamikla kolefnispappír með framúrskarandi samræmi á stöðugan, skilvirkan og hagkvæman hátt. Hefðbundinn framleiðslubúnaður (eins og flatpressur og rúllupressur) setur fjölmargar hindranir á leiðinni að stórfelldri framleiðslu.
Sársaukapunktur 1: Léleg samræmi vörunnar, lágt afkastahlutfall og erfiðleikar við fjöldaframleiðslu
Hefðbundin vandamál: Hefðbundnar flatpressur verða fyrir áhrifum af nákvæmni heitpressuplatnanna og hitauppstreymi platnanna eftir upphitun, sem leiðir til mikillar frávika í þykkt herta pappírsins. Að auki gerir slitrótt pressun aðeins kleift að framleiða blöð af ákveðinni stærð, sem gerir það ómögulegt að útvega viðskiptavinum rúllur af mismunandi stærðum. Hefðbundin rúllupressun beitir þrýstingi í gegnum línuna, þar sem þrýstingurinn minnkar frá miðju rúllanna að endunum, sem veldur því að pappírinn verður þéttur í miðjunni og laus á brúnunum. Þetta leiðir beint til ójafnrar þykktar og ósamræmis í dreifingu pora. Jafnvel innan sömu lotu, eða jafnvel sama blaðs af pappír, getur afköst sveiflast, þar sem afköstin sveiflast í kringum 85% til langs tíma litið, sem skapar mikla áhættu fyrir afhendingu stórra pantana.
Mingke lausn fyrir jafnstöðuþrýsting: Jarðstöðutæknin nær fram einsleitum, jöfnum þrýstingi við yfirborðið, byggt á lögmáli Pascals um vökvafræði. Líkt og vatnsþrýstingurinn í djúpsjó, verkar hún jafnt á alla punkta kolefnispappírsins úr öllum áttum.
NiðurstöðurÁhrif:
- Þykktarsamkvæmni:Stöðugleika þykktarþol frá tylft míkron og innan við±3μm.
- Einsleitni í holum: Hægt er að viðhalda holum stöðugt við háan staðal, 70% ± 2%.
- Aukin uppskera: Uppskeran hefur aukist úr 85% í yfir 99%, sem gerir kleift að fá stöðuga, stóra og hágæða afhendingu.
Sársaukapunktur 2: Lítil framleiðsluhagkvæmni, áberandi flöskuhálsar í afkastagetu og mikill kostnaður
Hefðbundin vandamál: Flest hágæða plastunarferli eru „lotubundin“, eins og heimilisofn, þar sem bakað er eina lotu í einu. Framleiðsluhraðinn er hægur, búnaður er oft kveiktur og slökktur, orkunotkunin er mikil, vinnuaflsþörfin er mikil og afkastageta er innan seilingar.
Mingke ísostatísk lausn: Tvöföld belta ísostatísk pressa er í raun hönnuð sem stöðugt starfandi „háhita- og háþrýstingsgöng“. Undirlagið fer inn í annan endann, fer í gegnum allt þjöppunar-, herðingar- og kælingarferli og er síðan stöðugt sent út í hinn endann.
Áhrif lausnar:
- Framleiðslustökk: Gerir kleift að framleiða samfellt allan sólarhringinn, með hraða sem nær 0,5-2,5 metrum á mínútu, og framleiða allt að 1 milljón fermetra á hverja framleiðslulínu á ári, sem eykur skilvirkni um meira en fimmfalt.
- KostnaðurÞynningÁhrif samfelldrar framleiðslustærðar lækka verulega afskriftir, orkukostnað og launakostnað á fermetra.Mælingar hafasýnanað hægt sé að lækka heildarframleiðslukostnað um 30%.
- Sparnaður vinnuafls: Mikil sjálfvirkni gerir kleift að fækka starfsmönnum um 67% á hverja vakt.
Sársaukapunktur 3: Þröngt ferli, mikill kostnaður við tilraunir og villur og takmörkuð nýsköpun
Hefðbundin klípa: Afköst GDL kolefnispappírs eru afar viðkvæm fyrir hitastigi og þrýstingskúrfum. Hefðbundinn búnaður getur ekki stjórnað hitastigi nákvæmlega og hefur eina þrýstingskúrfu, sem gerir það erfitt að endurtaka nákvæmlega bestu ferli rannsóknarstofunnar. Viltu prófa nýja formúlu eða nýja uppbyggingu? Kembiforritunarferlið er langt, gallatíðnin er mikil og kostnaðurinn við tilraunir og mistök er yfirþyrmandi.
Mingke lausn fyrir stöðuþrýsting: Býður upp á mjög sveigjanlegan og nákvæmlega stjórnanlegan ferlavettvang.
Áhrif lausnar:
- Nákvæm hitastýring: Fjölsvæða óháð hitastýring með nákvæmni allt að ±0,5 ℃, sem tryggir fullkomna herðingu plastefnisins.
- Stillanlegur þrýstingur: Hægt er að stilla þrýstinginn nákvæmlega og viðhalda honum innan 0-12 bara bilsins til að tryggja fullkomna einsleitni.
- FerliResueÞegar bestu færibreytur hafa fundist er hægt að „læsa“ þeim með einum smelli í kerfinu, sem nær 100% endurtekningarhæfni ferlisins og tryggir stöðuga afköst vörunnar.
- Að efla rannsóknir og þróun: Nanjing Mingke hefur nú tvær rannsóknir og þróuntvöfaldur-beltisstöðvapressuvélar, sem bjóða upp á áreiðanlegan prófunarvettvang á framleiðslustigi fyrir rannsóknir og þróun nýrra efna og nýrra mannvirkja, sem dregur verulega úr hindrunum og áhættu á nýsköpun. Á sama tíma, fyrir sprotafyrirtæki með takmarkað upphafsfé og erfiðleika við að kaupa búnað, er hægt að bjóða upp á samningsbundna framleiðsluþjónustu í litlum upplagi, allt frá einni viku til eins mánaðar, til að bæta afhendingargetu á kolefnispappírsvörum, hjálpa fyrirtækjum að keyra tilraunaframleiðslu, draga úr stórum fjárfestingum í búnaði fyrirfram ogdraga úráhættur.
Sársaukapunktur 4:Fenólplastefni úr herðandi lími sem flæðir yfir, mikið tap á losunarpappír eða hjálparefni úr losunarefnis.
Hefðbundin áskorun: Eftir að fenólplastefni harðnar er erfitt að aðskilja það frá pressuplötunni eða stálbeltinu. Hefðbundin fyrirtæki nota almennt losunarefni eða losunarpappír til að framkvæma afmótunarferlið, en hágæða losunarefni eða losunarpappír eru dýr í kaupum og mikil notkun í framleiðsluferlinu eykur kostnað við framleiðslu á kolefnispappír, sem stuðlar ekki að samkeppnishæfu vöruverði á markaðnum.
Mingke Isostatic Lausn: Tvöföld stálbelta-isostatic pressa Mingke gerir viðskiptavinum kleift að velja krómhúðaðar stálbelti.
Lausn: Með innri prófunum sem gerðar voru í Mingke verksmiðjunni með krómhúðuðum stálbeltum á herðandi kolefnispappír kom í ljós að krómhúðuð stálbelti veita betri herðingu og losunargetu á plastefni, samanborið við hefðbundin pressustálbelti. Auðveldara er að fjarlægja umfram límleifar og þegar notað er með færanlegum hreinsibursta er auðvelt að fjarlægja límið sem eftir er af yfirborði stálbeltisins, sem hjálpar viðskiptavinum að draga úr kostnaði við losunarefni og losunarpappír. Krómlagið á yfirborði stálbeltisins bætir hörku og slitþol beltisins verulega. Að auki hindrar þétt oxíðfilma sem myndast af krómhúðlaginu á yfirborði stálbeltisins á áhrifaríkan hátt rof súrefnis, vatns og annarra tærandi þátta og lengir þannig endingartíma stálbeltisins.
Fyrir notendur sem lengi hafa treyst á innfluttan búnað býður Nanjing Mingke, sem innlent fyrirtæki, upp á betri lausn:
- Innlend staðgengill: Brjóta niður innflutningseinokun, með ávinningi í kaupum á búnaði og viðhaldskostnaði.
- Skjót viðbrögð við þjónustu: Tæknileg aðstoð allan sólarhringinn, verkfræðingar á staðnum innan 48 klukkustunda, sem tekur fullkomlega á hægum viðbrögðum eftir sölu og löngum varahlutaferli innfluttra búnaðar.
Raunveruleg áhrif notkunar: skapa verulegan ávinning fyrir viðskiptavini
Eftir að þekkt fyrirtæki sem framleiðir vetniseldsneytisfrumur tók upp Minke ísostatísku tvöfalda stálbeltispressuna náði það ótrúlegum árangri í framleiðslu á GDL kolefnispappír.
- Mikilvæg aukning í afurðanýtingu: aukning úr 85% í hefðbundnum ferlum í yfir 99%.
- Mikil aukning í framleiðsluhagkvæmni: dagleg framleiðslugeta nær 3.000 fermetrum.
- Minni orkunotkun: heildarorkunotkun minnkaði um 35%.
Hagnýting á afköstum vöru:
- Einsleitni gegndræpis: 70% ± 2%
- Viðnám í plani: < 5 mΩ·cm
- Viðnám í gegnum plan: < 8 mΩ·cm²
- Togstyrkur: > 20 MPa - Þykktarjöfnuður: ±3 μm
Lokiðþjónustukerfi og tæknileg aðstoð
Nanjing MingkeFerliSystems Co., Ltd. veitir viðskiptavinum sínum alhliða tæknilega þjónustu og stuðning:
1. Stuðningur við þróun ferla
AFaglegt tækniteymi aðstoðar viðskiptavini við að hámarka ferlisbreytur og aðlaga búnað og tryggja að búnaðurinn uppfylli sérstakar kröfur framleiðsluferlisins.
2. Sérsniðin þjónusta við búnað
Veita sérsniðna búnaðarþjónustu í samræmi við sérþarfir viðskiptavina, þar á meðal sérstakar stærðir, sérstakar stillingar o.s.frv.
3. Uppsetningar- og gangsetningarþjónusta
Reynslumikið verkfræðiteymi veitir uppsetningu og gangsetningu á staðnum til að tryggja að hægt sé að setja búnaðinn fljótt í framleiðslu.
4. Tækniþjálfun
Bjóða upp á alhliða þjálfun í rekstri og viðhaldi til að tryggja að viðskiptavinir geti stjórnað og viðhaldið búnaðinum á skilvirkan hátt.
5. Þjónusta eftir sölu
Koma á fót sólarhrings hraðviðbragðskerfi til að veita tímanlega þjónustu eftir sölu og tæknilega aðstoð og tryggja ótruflaða framleiðslu.
Iðnaðurinn hefur víðtæka möguleika á notkun.
Mingke kyrrstæða tvístæð stálbeltapressan hentar ekki aðeins til framleiðslu á GDL kolefnispappír fyrir vetniseldsneytisfrumur, heldur er hún einnig víða notuð á mörgum sviðum:
- Eldsneytisfrumur: GDL kolefnispappír, undirbúningur hvatalags;
- Rafhlöður í föstu formi: þjöppun rafskautsþráða og mótundauður;
- Samsett efni: undirbúningur fyrir kolefnisþráða;
- Sérpappír: þjöppun og mótun með mikilli þéttleika;
- Ný orkuefni: undirbúningur ýmissa virkra þunnfilmuefna.
Kostir Mingke tvöfaldrar stálbeltis ísostatískrar pressu:
Nanjing Mingke hefur varið tíu árum í að fínpússa tækni sína og heldur áfram að fjárfesta í rannsóknum og þróun á tvöföldum stálbeltapressum. Þeir bjóða nú upp á háhitapressur sem ná 400°C með þrýstingsnákvæmni sem er stýrð innan ±2%. Þökk sé þessari tækniþekkingu er Mingke besti kosturinn fyrir kolpappírsherðingarpressur þegar litið er til verðs og lágmarksáhættu. Nú til dags velja flest innlend fyrirtæki sem herða kolpappír rúllu á rúllu Nanjing Mingke sem samstarfsaðila sinn.
Birtingartími: 9. október 2025